Moquette et tissage - Historique et techniques de fabrication des moquettes

Au niveau du tissage, et donc en ce qui concerne les véritables moquettes tissées les fabricants de moquettes utilisent toujours l'un ou/et l'autre des 2 principaux procédés "cousins" existants, à savoir le tissage sur métiers de type "axminster" et le tissage sur métiers de type "wilton" :

Le tissage AXMINSTER

Axminster (et non axminister, axmister ou encore exminster!!) au départ le nom d'une petite ville anglaise devenu au fil du temps, un nom générique pour ces moquettes de laine de qualité à dessins traditionnels longtemps connues aussi de fait sous le vocable de " moquettes anglaises ".

Une installation typique en moquette axminster
tissée sur métier électronique et permettant de ce fait
la réalisation de dessins spectaculaires avec la mise au point
de raccords trés importants pour un ballroom d'hôtel.

En effet, ce procédé de fabrication des moquettes, fut mis au point à partir de 1755 et sur la deuxième moitié du 18ème siécle (à cette époque les moquettes étaient d'ailleurs fabriqués avec des points encore noués à la main) dans la petite ville d' Axminster située dans le Devon au sud ouest de l'Angleterre.

Devellopée de manière industrielle avec l'arrivée de métiers à tisser mécaniques au cours du 19ème siécle la production de ce type de moquettes s'est rapidement étendue à tout le Royaume uni. De nos jours, s'il existe encore outre manche une importante production de ces "moquettes anglaises" mais les moquettes axminster sont maintenanat aussi produites dans de nombreux autres pays comme la Pologne, la Belgique, la Chine où les USA par exemple.

Dans un premier temps (disons à partir de la fin des années 70 et surtout au fil des années 80 et 90) ceci fut rendu possible par le fait que les Britanniques eux-mêmes commencérent par exporter des métiers à tisser axminster (soit neufs soit d'occasion) et surtout la technologie correspondante.


Un métier Axminster traditionnel en grande largeur (Métier classique Gripper Axminster à cartons jacquard)	Machine pour la fabrication des cartons jacquard pour utilisation sur métier à tisser axminster traditionnel

Très rapidement des fabricants de métiers à tisser étrangers proposérent eux aussi ce type de machines
qui peuvent maintenant être acquises entre autres en Belgique, en Chine ou au Japon.

Qui plus est, avec l'apparition des métiers à tisser électroniques, les logiciels de tissage permettant l'utilisation de ces métiers pour la fabrication de moquettes axminster sur des étaient à l'origine développés en interne par les services techniques des différents fabricants. Trés vite des concepteurs et éditeurs
de logiciels déjà spécialisés dans l'industrie textile développérent différents logiciels de DAO et CAO particulièrement adpatés à ce type de tissage. Libéré de ce fait des contraintes techniques liées à
l'utilisation des cartons jacquard dont la fabrication et la mise en place pouvait être parfois longue et onéreuse lors du tissage de moquettes avec des motifs de grande taille et donc avec des raccords correspondants (qui nécessitaient parfois la fabrication de milliers de cartons jacquards pour une seule fabrication) le procédé de tissage axminster (malgré la concurrence de moquettes imprimées) retrouve depuis une dizaine d'années une véritable deuxième jeunesse et ce en particulier dans les domaines de l'hôtellerie, des casinos, des bateaux de croisiére et l'équipement de toutes sortes de batiment publics ou la pose de moquettes de qualité, à la fois esthétiques et resistantes dans le temps, prime sur des impératifs seulement liés à un budget. Rappelons si nécesaire que les moquettes axminster sont avant tout des
moquettes à dessins dont les motifs sont tissés et non pas simplement imprimés...

Il faut enfin noter qu'une bonne partie des grands fabricants étrangers, importent toujours des laines
d'origine Britannique pour la fabrication des moquettes destinées au marché du contract, et que
ces moquettes axminster bien que fabriquées et tissées aux USA ou en Pologne par exemple
bénéficient toujours de ce fait du prestigieux label "British Wool".

L'historique étant fait Il faut tout de même savoir que cette technique de fabrication, pour le tissage de moquettes recouvre elle même 2 procédés distincts, le Spool Axminster et le Gripper Axminster.


Un métier à tisser Spool Axminster en grande largeur	Une nouvelle génération de métiers axminster pour la fabrication des moquettes : Les métiers électroniques à grande vitesse

Les métiers spool axminster nécessitent eux par contre des métrages plus importants pour leur utilisation et ne permettent pas l'obtention de raccords trés longs, ils restent de ce fait plutôt reservés pour la fabrication des collections de stock à petits motifs ou motifs traditionnels type "moquettes anglaises" ou "moquettes de pubs". A l'inverse des métiers gripper axminster ou E.J. (Electronic jacquard) ils ne sont pas limités pour ce qui concerne le nombre de coloris qui peuvent être mis en oeuvre.

S'il fallait définir en quelques mots la spécificité du procédé de tissage axminster on pourrait dire que, basé au départ sur le procédé Jacquard des cartes perforées, il permet la réalisation de motifs par l'incorporation de fils de coloris différents, ces fils étant préalablement coupés (donc pas de velours bouclé possible en Axminster) en fonction de la hauteur de velours souhaitée sur un dossier (jute ou synthétique) lui même tissé et ce, simultanément sur le même métier.

Le tissage axminster
Le principe de la fabrication selon le procédé axminster
et du tissage simultané du dossier et du velours de la moquette

Ce dernier point est trés important car il constitue la différence fondamentale entre une moquette tissée (axminster ou wilton d'ailleurs) une moquette tuftée (ce qui est le cas de la plupart des moquettes imrimées à dessins) pour laquelle le dossier est en quelque "rapporté" c'est à dire dans la plupart des cas contre collé.

La plupart des fabricants tissent les moquettes Axminster en 80/20 (80% laine et 20% nylon) mais il est aussi possible de fabriquer des moquettes axminster en 100% laine ou 100% nylon.

Les moquettes tissées axminster - Des moquettes " qualité contract pour l'Hôtellerie ".

Les métiers axminster utilisés de nos jours pour la fabrication de moquettes sur demande, en particulier pour tout ce qui concerne les moquettes destinées à l'hôtellerie ou à l'univers des loisirs, comme pour les moquettes des casinos ou des navires de croisiéres, permettent la fabrication de moquettes unies ou à dessins.

En fonction de l'arrivée des métiers à tisser électroniques assez courants dorénavant le motifs peuvent être tissés (et non imprimés...) avec 12 voire maintenant jusqu'à 16 coloris pour les machines les plus récentes.

Ces mêmes métiers électroniques (pour lesquels les cartons jacquard sont en fait remplacés par des programmes informatiques) sont aussi à même de produire des moquettes avec des longueurs de raccord de plusieurs dizaines de métres ce qui n'aurait été possible jusqu'à leur arrivée sur le marché qu'en utilisant des quantités astronomiques de cartons jacquard....

L'un des autres grands avantages des moquettes axminster est aussi de pouvoir aussi les fabriquer
dans différentes qualités selon l'usage auxquelles elle sont destinées (Chambres ou couloirs de circulation dans des hôtels, Casinos, Escaliers, Bateaux de croisière etc...) en jouant sur le serrage en trame ou/et
sur la hauteur de velours et l'épaisseur (titrage) du fil.

Voici quelques unes des qualités les plus courantes:

Là aussi un nom d'origine britannique pour ce procédé qui est dorénavant utilisé à travers le monde entier.
Wilton est en effet la ville en Angleterre où s'implantérent à la fin du 17ème siécle, des tisserands français de confession protestante qui quittérent le Royaume à la suite de la révocation en 1685 par Louis XIV de l'édit de Nantes, concédé par son grand pére Henry IV en 1598 aux protestants français après près de 30 ans de guerres de religion (déjà!!). En fait la présence de ces tisserands huguennots est attestée à Wilton dès les années 1680 et la corporation des tisserands de wilton est reconnue par charte royale en 1699. La tradition du côté Britannique voudrait même qu'un deuxième contingent de ces artisans hautement qualifiés et spécialisés dans les tapis dits de savonnerie (dont Colbert et ses successeurs tentaient par ailleurs d'éviter à tout prix la sortie du territoire français dans le cadre de la création des manufactures Royales des Gobelins, d'Aubusson ou de Beauvais) soit arrivé à Wilton quelques années plus tard en 1720 à l'invitation du Comte de Penbroke qui les aurait fait "sortir" de France en contrebande en utilisant des barils de vin........

Un métier à tisser Wilton Jacquard traditionnel
pour la moquette en petite largeur

Ceci étant, le procédé de tissage d'origine était connu depuis longtemps sous les appelations de point de Flandres pour les tapisseries et surtout point de Bruxelles (Brussels weave) pour les tapis, mais il s'agissait (et ces techniques existent encore bien entendu) de tapis ou moquettes à velours bouclé.

L'innovation développée à Wilton, pour les moquettes qui portent ce nom dorénavant, porte sur l'obtention à partir de cette technique de moquettes et tapis à velours coupé.....et plus tard de velours"mixtes" bouclé/coupé

Le tissage selon le procédé wilton

Le principe du tissage Wilton traditionnel
(ici en velours coupé)

De nos jours, sous le vocable moquettes tissées wilton plusieurs types de fabrication sont en fait possibles sous une même appellation. Les Wilton unis ou " simple corps " les Wilton Jacquards ou " multi corps " l'un et l'autre faisant appel au départ à la technique de tissage des moquettes traditionnelle de tissage " Chaîne et trame ". La technique Wilton autorise des structures à velours bouclé ou coupé et aussi des structurés bouclé/coupé.

Il existe aussi maintenant les Wilton " face to face " ou " Double piéce "tissés sur des métiers spéciaux et principalement utilisés par des fabricants spécialisés pour la production de tapis et carpettes, plus rarement pour des moquettes en grandes largeurs. Les moquettes Wilton peuvent être tissées en 100% laine, 80/20, ou à partir de différentes fibres d'origine 100% synthétique selon les cas.

Cette technique de fabrication de la moquette inspirée par celle des dessus de lits traditionnels en Géorgie et différents états américains fut inventée aux Etats unis au début du 20ème siécle. Toutefois elle ne trouva son application commerciale à l'échelle industrielle dans la fabrication de moquettes grande largeur que dans les années 1940. Elle s'est developpée depuis d'une manière considérable (en particulier dans la région d'origine à Dalton (Géorgie - USA) et ses environs et depuis les années 70 est la plus utilisée au monde (et de très loin...)

D'importantes usines de production existent dans le monde entier et en particulier en Belgique.

Cette technique se rapproche aussi au départ du principe de la machine à coudre. Des bobines de fils (80% laine/20% nylon, 100% laine, 100% polyamide ou autres fibres naturelles ou synthétiques) alimentent des aiguilles qui viennent piquer à travers le support d'ancrage (dossier primaire ou support pré-tissé) le fil qui formera le velours, ce fil est alors coupé par un couteau pour obtenir un velours du même nom ou laissé en "boucles".

Des combinaisons structurées, "bouclé/coupé" étant aussi possibles. Un second dossier (dossier secondaire) jute ou synthétique est ensuite fixé par une colle latex. Les motifs s'obtiennent soit par le tuftage de fils pré-teintés en utilisant des métiers Graphic Tuft, Hydrashift ou Cross over, soit pour les moquettes imprimées par l'impression sur un support tufté uni en utilisant l'une des différentes techniques qui existent à l'heure actuelle et qui sont proposées par différents fabricants spécialisés: Chromojet, Militron, etc. voire impression au cadre à plat ou au cadre ou cylindre rotatifs.

TUFTING = TOUFFETAGE - MOQUETTES TUFTEES - MOQUETTES TOUFFETEES

Le principe du "Tufting" ou Touffetage

Un métier à tufter (vue arrière)

Cette nouvelle technologie de fabrication de moquette moderne à dessins, est particulièrement adaptée aux besoins actuels des utilisateurs privés ou professionnels, des entreprises, et des prescripteurs de l'architecture, de la décoration, de l'hôtellerie et du monde du "contract" en général.

Il ne s'agit pas de moquettes imprimées mais d'un nouveau procédé de fabrication parmi les plus récents pour les moquettes contract à dessins. Plus d'un million de m² de moquettes colortec ont déjà été installés ces dernières années à travers le monde entier!!! Cette technique utilise les mêmes types de fil (100% laine ou 80% laine et 20% nylon ou aussi maintenant 100% nylon) que ceux utilisés dans la fabrication des moquettes tissées axminster ou wilton.

Moquettes à dessins - Fabrication Colortec

Les moquettes colortec:
Les dessins de votre choix en 100% laine
ou 80% laine et 20% nylon sont aussi réalisables
dorénavant en 100% nylon BCF solution dyed
(Fils 100% nylon teints dans la masse)

Le nouveau procédé Colortec propose une solution unique pour la réalisation de moquettes qui regroupe à la fois la plupart des avantages des moquettes tissées axminster ou wilton sur le plan des dessins réalisables ainsi que ceux des moquettes tuftées et imprimées sur le plan de la rapidité de fabrication et surtout sur celui du prix... qui consituait jusqu'à maintenant le principal argument de vente pour ces dernières.

Des logos, des motifs complexes modernes ou classiques, avec des raccords traditionnels ou plus importants sont aussi possibles, comme en tissage électronique.

Permettant d'obtenir des moquettes qui offrent de très grandes similitudes visuelles avec les moquettes tissées axminster ou wilton, ce procédé révolutionnaire, utilise un système informatique autorisant un contrôle individuel de chaque aiguille durant la fabrication.

Des dessins réalisés sur demande sont bien sûr possibles en moquette COLORTEC, avec jusqu'à 6 couleurs (bientôt 8) dans un même dessin et sans supplément de prix, permettant de réunir ainsi créativité et respect des budgets.

Les moquettes COLORTEC 80% laine et 20% nylon sont fabriquées sur demande à partir de 250m² seulement en 4 de large.

Par ailleurs, ce nouveau procédé permet aussi maintenant d'obtenir des moquetttes avec les mêmes avantages qu'offrent les différentes techniques de tissage électronique utilisées sur des métiers à tisser axminster dans le cadre de réalisations de grands ensembles à savoir :

- Réduction effective et importante des chutes de moquette
- Diminution spectaculaire du nombre de joints
- En conséquence temps et coûts de pose diminués et,
- Maintenance facilitée pour une meilleure durée de vie des moquettes
- Globalement diminution très sensible des coûts de matières et de main d'oeuvre

Comme son nom l'indique il s'agit, pour la plupart du temps d'une technique de fabrication des tapis et moquettes encore semi - artisanale. Le dessin est traçé à échelle réelle sur un canevas qui constituera aussi en final le support d'ancrage. Les artisans "tuftent" alors chaque "tuft" individuel, en général à l'aide de "pistolets" à tufter fonctionnant par air comprimé. Il va de soit que les possibilités techniques ou graphiques sont ici virtuellement illimitées. Les velours obtenus peuvent être coupés ou bouclés, ou, là aussi structurés à effet bouclé/coupé et si besoin est de différentes hauteurs.
Il s'agit là en fait de l'une des plus luxueuses options possibles dans le domaine des revêtements de sol tapis et moquettes. Dans la plupart des cas nous utilisons pour ce type de produit des fils 100 % laine de Nouvelle Zélande de la plus haute qualité possible.

Le principe du tufté main (Hand tuft)
(Tapis fabriqué pour l'Hôtel du Palais à Biarritz)